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Ordem de Produção

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Uma Ordem de Produção é utilizada para iniciar o processo de fabricação de um produto/equipamento, relacionando todos os materiais utilizados e o produto final da produção. Esta é essencial para realizar a movimentação de estoque através de requisições de materiais e conclusão da OP.

As ordens de produção são fundamentais no sistema de planejamento de produção da empresa, visto que os processos operacionais de fabricação de uma empresa são executados através de ordens.

Economicamente, produção é a atividade da combinação dos fatores de produção que têm como finalidade satisfazer as necessidades do ser humano.

Figura 1 - Ilustração de Produção

Produção implica o processo que disponibiliza uma oferta de um produto para o mercado. Pode ser classificada em "Produção de Bens Tangíveis" e é dividido em quatro partes:

• Indústria;

• Agricultura;

• Pecuária;

• Extrativismo;

• Produção de Serviços.

No Sisloc existe a rotina de Ordem de Produção onde o usuário poderá gerar a produção de um item a partir de matérias primas indicadas na requisição de materiais, dando entrada no estoque do produto final e baixando o estoque das matérias-primas utilizadas. Esta rotina faz, automaticamente, a movimentação do estoque da empresa informando os materiais utilizados e o produto final acrescentado.

Figura 2 - Fluxo de Ordem de Produção

A ordem de produção é utilizada por empresas que produzem os equipamentos que são vendidos/locados. Esta rotina faz a baixa do estoque de materiais utilizados e o acréscimo dos equipamentos fabricados automaticamente no sistema. Na OP, será necessário informar o produto acabado, na tela principal e acessar o processo de requisição de materiais para solicitar ao almoxarifado os materiais necessários para concluir a OP.

Ao incluir uma ordem de produção a mesma ficará com status "Em Aberto", ao finalizar a produção e concluir a OP o status da mesma passará para "Concluído".

A OP pode ser utilizada para uma industrialização terceirizada, neste caso coloque o valor da mão de obra no campo "Outros Custos" da OP, ou ainda para uma industrialização interna, algumas empresas produzem os equipamentos que são locados ou vendidos e utilizam esse recurso para a movimentação do estoque.

Procedimentos

Ao acessar o caminho "Iniciar -> Estoque -> Ordem de Produção", é aberta a tela de pesquisa "Ordem de Produção", conforme mostra a imagem abaixo:

Figura 3 - Listagem de Ordens de Produção

Processos

"Patrimônio": Ao ser executado será exibido um detalhe no registro selecionado com o patrimônio criado, caso o processo "Gerar Patrimônio" tenha sido executado. Caso contrário o detalhe será exibido, mas sem a informação do patrimônio, como na imagem abaixo.

Figura 4  - Processo Patrimônio

"Material": Ao ser executado será exibido um detalhe no registro selecionado com o material escolhido, caso o processo "Requisição de Materiais" tenha sido executado. Caso contrário o detalhe será exibido, mas sem a informação do material, como na imagem abaixo.

Figura 4  - Processo Material

Será possível efetuar a pesquisa das ordens em aberto, clique aqui para mais informações sobre as telas de pesquisa do sistema.

Para inserir uma nova ordem de produção, clique no botão e cadastre os dados:

 Figura 5 - Tela de cadastro de Ordem de Produção

Nesta tela os seguintes campos serão exibidos:

Seção "Ordem de Produção":

• "Número": Preenchido pelo sistema sequencialmente.

• "Dt. Cadastro": Preenchido com a data e a hora em que a ordem de produção foi incluída.

• "Status": Alterado conforme os processos executados:

• • Em aberto: ao incluir a Ordem de Produção, nenhum processo foi executado;
  • Enviado para terceiro: as peças foram enviadas para um terceiro para manufaturar, remodelar ou alterá-la e é necessário emitir uma nota fiscal que acompanhará os equipamentos;
  • Recebido de terceiro: ocorre quando o "terceiro" devolve as peças ou equipamento;
  • Concluído: quando executa o processo "Concluir Ordem de Produção";

• "Dt. previsão produção": Informe a data prevista para execução da produção.

• "Dt. conclusão": Preenchido pelo sistema no momento em que o processo de conclusão da OP é executado.

• "Origem": quando o registro originou-se de um Pedido de Venda pois utiliza o recurso de Ordem de produção automática;

• "Nota fiscal de entrada": número da nota fiscal utilizada na entrada (obs: quando não for utilizado a seção "Industrializador");

• "Usuário": Preenchido com o nome do usuário que estiver logado no sistema no momento em que o registro é incluído.

• "Tipo de Produção": Informe se a produção é interna,terceirizada ou conjunta.

• "Outros Custos": Informe o valor total de custos que incidirem na OP.

• "Centro de resultado": Indique o centro de resultado para o qual as movimentações dessa produção foram realizadas. Se o parâmetro "Centro de resultado obrigatório para movimentações de estoque" estiver marcado, este campo torna-se obrigatório para a execução dos processos da produção.

• "Observação": Destinado para as observações necessário para a produção do produto.

Industrializador

• "Pessoa": pessoa responsável pela industrialização do equipamento ou peças enviadas a este terceiro;

• "Valor do serviço": valor cobrado pelo serviço importado do XML;

• "NF Sai. Industrialização": número da NF que foi enviada ao industrializador;

• "NF Ret. Industrialização": número da NF que foi recebida pelo industrializador;

Seção "Produto Destino"

• "Produto": Selecione o produto que será fabricado, clique no botão para abrir a tela de pesquisa do cadastro de produto.

• "Quantidade": Informe a quantidade a ser fabricada.

• "Destinação": Ao executar o processo concluir ordem de produção, o Sisloc validará este campo que possui duas opções: "Produto intermediário" ou "Imobilizado Imobilizado dentro do sistema SISLOC significa bens e direitos que a empresa efetua locação. É exemplo de imobilizado todo equipamento e máquinas geralmente utilizados na construção civil e indústria.". Optando por "Produto intermediário" o sistema alimentará o estoque de materiais, enquanto ao escolher "Imobilizado" o estoque de imobilizado será alimentado. Obs.: Este campo irá ser preenchido automaticamente com uma sugestão,  conforme o cadastro do produto escolhido no campo anterior (se o produto selecionado for do tipo "Material" ou "Sem estoque", o Sisloc sugerirá o valor "Produto intermediário" senão, sugerirá "Imobilizado"), no entanto, você poderá alterar o valor preenchido neste campo sempre que desejar.

Após preencher as informações clique no botão .

Ao clicar no processo , será mostrado uma tela para selecionar o equipamento e informar o código dos patrimônios a serem gerados. Executando esse processo, o equipamento fica com o status "Em fabricação" e assim que a ordem de produção é concluída o mesmo passa para o status "disponível".

Figura 6 - Tela de criação de patrimônio

Nessa tela, será necessário a inclusão de um almoxarifado que tenha o campo "Tipo quantidade" como Imobilizado Fabricação. Para saber mais sobre a criação do almoxarifado, clique aqui. Logo abaixo, o equipamento selecionado na página anterior e o apelido sugerido pelo sistema, o campo apelido pode ser alterado como preferir.

Após executar o processo "Gerar Patrimônio", dentro da Ordem de Produção será habilitado outro processo que lista todos os patrimônios da OP selecionada.

Figura 6 - Tela Visualizar Patrimônio

Para requisitar os materiais da OP, clique processo ao lado direito da tela. Será aberta a tela de requisição de material:

Figura 7 - Tela de Requisição de Materiais para Ordem de Produção

Será aberta a tela de requisição de estoque, clique no botão "Entregar" para selecionar os materiais que serão utilizados para a produção do equipamento, será aberta a tela "Requisição de Material", conforme mostra a imagem abaixo:

Figura 8 - Tela de Entrega de Materiais para a Requisição de Materiais da Ordem de Produção

Informe o material e a quantidade que será gasta e clique no botão "Adicionar", caso queira mudar a quantidade inserida após clicar no botão "Adicionar" o campo "Quantidade" é editável. .Após selecionar todos os materiais clique no botão "Ok" para voltar à tela de requisição para a ordem de produção.

Através do botão "Busca", será possível buscar os itens previstos no cadastro produto, aba "Peças" do respectivo produto da ordem de produção, multiplicando as quantidades de peças pela quantidade que está sendo produzida do mesmo para assim sugerir como quantidades previstas da OP.

Figura 9 - Tela de Seleção de Materiais a serem entregues na Requisição de Materiais para Ordem de Produção

Na tela de busca dos materiais o único campo editável será "QT a Requisitar", os itens que estiverem com o campo "QT Prevista" menor que zero serão destacados de vermelho e ao clicar no botão "OK" apenas os materiais com a quantidade prevista maior que zero serão inseridos na requisição de material.

Figura 10 - Tela de Requisição de Materiais para Ordem de Produção

Para devolver um dos materiais solicitados, selecione-o e clique no botão "Devolver". Para estornar uma requisição, selecione-a e clique no botão "Estornar".

Clique no botão "Fechar" para voltar à tela de Ordem de produção.

Seção "Composição Destino"

Caso o campo "Tipo de Produção" na seção Ordem de Produção seja "Conjunta", o sistema habilitara os campos abaixo para poder ser selecionado uma composição cadastrada. Se selecionado, o sistema entende que será produzido todos os produtos dentro da mesma.

Figura 11 - Tela Composição Destino

Aba "Apontamento de Horas"

Logo após adicionar o produto ou a composição dentro da ordem de produção, também é possível apontar horas.

Figura 12 - Tela Apontamento de Horas

• Técnico: Selecione uma pessoa ou cadastre a mesma, no "Cadastro de Pessoa".

• Cargo: Selecione ou cadastre um cargo no "Cadastro de Cargo".

• Serviço: Selecione um dos serviços cadastrados no cadastro de produto.

Aba "Serviços"

A tela exibe os serviços já cadastrados inicialmente no cadastro do produto que será produzido, mas se houver necessidade de incluir mais serviços ou até mesmo criar um novo é possível.

Figura 13 - Tela Serviços

Processos para "Ordem de produção interna"

Após conclusão da produção na empresa, para dar entrada com os produtos fabricados no estoque, execute o processo "Concluir ordem de produção", localizado ao lado direito da tela. O sistema exibirá a mensagem de confirmação: "Confirma a conclusão do processo?", clique em "Sim" para processar a OP.

Depois de concluir a ordem de produção o estoque será automaticamente atualizado e a OP ficará com status "Concluído", o processo "Estornar conclusão da ordem de produção" ficará disponível para estorno da operação.

Ao produzir um equipamento patrimoniado, será possível editar os seus patrimônios. Para isso, utilize o processo , que só pode ser executado após a conclusão da ordem de produção. Será aberta a tela de cadastro do patrimônio Patrimônio é o identificador dos bens da locadora e está sempre presente nos processos da mesma. conforme mostra a imagem abaixo:

Figura 12 - Cadastro de Patrimônios gerados de uma Ordem de Produção

Através da tela de edição dos patrimônios, será possível efetuar o preenchimento em massa dos campos do cadastro do mesmo. Para isso, selecione o primeiro registro que será alterado e no campo "Campo" selecione a informação que deseja preencher e informe os dados dos campos: "Prefixo", "Qtde dígitos numéricos" e "Nº Inicial", na seção "Qtde de patrimônios a preencher" marque quais registros deverão ser preenchidos se "Registro atual até o final" ou "Registro atual até a qtde informada" (serão preenchidos do registro atual até a quantidade informada, ou seja, se o registro atual é 1 e a quantidade é 3 então será preenchido do registro 1 até o registro 3). Após preencher as informações clique no botão .

Será exibida a mensagem de confirmação da alteração "Este processo poderá sobrescrever informações de algum(ns) patrimônio(s). Deseja continuar?", clique em "Sim" para confirmar.

Ainda na ordem de produção, após conclui-la, será possível gerar uma nota de entrada para isso utilize o processo "Gerar NF entrada". A nota só pode ser gerada se a operação do campo "Ordem de Produção" (aba "Tipo op." das configurações do sistema) estiver definida.

As seguintes regras serão seguidas nesta geração:

• O valor da nota será a soma do valor de outros custos mais o valor de custo das peças utilizadas na produção;

• O destinatário será preenchido com o cadastro de pessoa relacionado ao cadastro de empresa;

• O campo de "Observação", na aba "Complemento" da nota, será preenchido com a seguinte informação: "Entrada ref. a confecção de Bens, do O.P. - Ordem de Produção nº xxxxx de dd/mm/aaaa - Patrimônios: XXXXX."

Após esta geração, o processo "Estornar NF entrada" ficará disponível para efetuar o estorno da nota de entrada.

Processos para "Ordem de transformação externa via Industrializador"

Configuração

A configuração necessária para este processo se refere aos Opções > Parâmetros gerais > Tipo de Op., campo "Ordem de produção sai". O tipo de operação deve ser do tipo Outras Saídas, senão não será listado.

Também deve ser configurado na mesma tela, o campo "Ordem de Produção ent". O tipo de operação deve ser do tipo Outras Entradas, senão não será listado.

Processo

Quando necessitar industrializar fora da locadora, deve-se preencher o campo "Pessoa" da seção "Industrializador".

Depois gerar a Nota Fiscal de saída através do processo , ficando o status em "Enviado para Terceiro", conforme demonstrado abaixo:

Figura 13 - Ordem de Produção após execução do processo "Gerar NF Ind. Saída" em uma Ordem de Produção

Quando o industrializador acabar o serviço, ele deve gerar uma nota fiscal, Podendo ser modelo 55, ou seja NF-e, ou modelo 1. Sendo modelo 55, importe esta nota fiscal para o SISLOC via o processo que demonstrará uma tela como abaixo:

Figura 14 - Tela de Geração da NF de terceiro - modelo 55

• Importar arquivo XML: informe o XML que o industrializador lhe enviou;
• Seção Resumo XML: estes campos se referem aos dados que constam do arquivo XML.

Sendo modelo 1, os campos serão habilitados e deverá ser preenchidos de acordo com os valores da Nota Fiscal como demonstrado abaixo:

Figura 15 - Tela de Geração da NF de terceiro - modelo 1

Ao confirmar clicando em OK observe que devemos informar o "Produto Associado" e também a "Família CFOP" para a correta entrada dos dados no SISLOC:

Figura 16 - Tela de retorno de industrialização

Após clicar em OK, o processo será habilitado na aba 2 Parcelas. Ao executá-lo será exibida a tela abaixo:

Figura 17 - Tela de geração de parcelas

Finalmente, chega-se em "Concluir Ordem de Produção". Ao iniciá-lo, deve ser informado a "Classificação financeira" e então estará CONCLUÍDO o processo de Produção.

Figura 18 - Ordem de Produção no status "Concluído"

Se necessário utilize dos processos para abrir as notas fiscais geradas da "Industrialização" clicando sobre o "raio" respectivo.

Ordem de Produção automática

A Ordem de Produção Automática tem a finalidade de ter cadastrado um produto que tem vinculado Peças/Insumos para sua produção, e que considerando os parâmetros informados gera automaticamente uma Ordem de Produção a partir de um Pedido de Venda que esteja realizando a venda deste equipamento.

Para a correta utilização deste processo deve-se seguir as etapas abaixo (clique em cada link abaixo para os detalhes):

• Configurar cadastro de Empresa nos parâmetros "Produção automática" e "Almox. padrão OP autom.";
• Configurar o cadastro do Produto adicionando as peças e insumos e também configurando a fórmula de produção;
• Utilizar o auxílio do SISLOC para calcular o preço final do produto;
• Realizar a venda;

Ordem de Produção - Modalidade: modificação

O Sisloc possibilita utilizar a ordem de produção para atender a seguinte situação: existem empresas que trabalham com containers, onde uma produção pode gerar um novo tipo de produto ou até mais de um. Exemplo, um container foi dividido para montar dois outros menores com características diferentes.

Para atender esta funcionalidade foi adicionado na tela de ordem de produção um novo campo chamado ‘Modalidade’, onde deverá ser informado a opção "Modificação". A informação deste campo é alterada a partir do processo "raio" desde que o usuário tenha permissão de acesso. Veja na figura abaixo:

Figura 19 - Ordem de Produção com a modalidade igual a "Modificação"

Quando a modalidade é igual à Modificação, as regras serão:

• Mostrar a seção Produto a ser modificado (visualizado na figura acima);

• Tanto a seção "Produto Destino" e "Produto a ser modificado" deverão ser preenchidas. Os produtos destas seção devem ser patrimoniados que estejam no estoque disponível ou próprio. Além disso as quantidades de patrimônio do produto a ser modificado deverá se igual a quantidade de produto destino;

• O processo de "Editar Patrimônios" poderá ser acessado e mostra os patrimônios do produto destino;

• Ao executar o processo "Concluir Ordem de Produção" e a Ordem de Produção não tenha requisitado material, o sistema irá informar ao usuário, porém não bloqueará a continuidade do processo.

• Processo "Gerar NF de Entrada" não é habilitado para essa modalidade de produção.

• As operações de movimentação do estoque são tratadas como "Modificação Imobilizado (Saída) para os produtos modificados" e "Modificação Imobilizado (Entrada) para os produtos destino".